廢硅石粉是由硅石礦山粉碎過程中排放的一種廢料，其二氧化硅含量在97%以上。在黏土原料中使用廢硅石，不僅降低黏土磚燒成收縮變形和吸水率，提高強度，還可降低磚生產原料費用。桂林鴻程是硅石粉生產機器制造商，我們生產的硅石粉生產機器為廢硅石粉利用提供了設備助力，今天為大家介紹一下廢硅石粉用途之生產燒結黏土磚。
眾所周知，黏土磚是由黏土為原料而制成，堅固而，雖具有這樣的優點，但燒成收縮變形會對磚的尺寸和物理性能產生不利影響。為了克服這一缺陷，有關技術人員曾采用一種在黏土原料中摻入花崗石廢石粉的方法，也就是將黏土、石粉和水拌合成坯料，成坯，升至1050℃下焙燒1h~5h，這樣制成的黏土磚抗壓強度較一般黏土磚的有所提高，吸水率由原來的10%降至7%~8%。由于這種石粉是切割加工花崗石排放的一種廢料，SiO2含量為65%、AI2O3含量為15%、CaO含量為10%、Fe2O3+其他化學成分為10%，
應用表明，廢硅砂粉粒度＞90μm，坯料填密性低，不能獲得致密的微細組織結構。因此，廢硅石粉需要粉磨至170目以上，才可用于生產燒結黏土磚，這就需要硅石粉生產機器的助力。桂林鴻程研發生產的硅石粉生產機器有雷蒙磨粉機、立式磨粉機等多種類型，可粉磨80-400目硅石粉，為廢硅石粉的綜合利用提供了良好的設備助力，如果您有相關設備需求，歡迎給我們來電了解詳情
石英石是一種由90%以上的石英晶體加上樹脂及其他微量元素人工合成的一種新型石材，經過破碎、制砂或者磨粉之后，加工成石英砂和石英粉，根據成品粒度、應用到不同領域，然而石英粉用什么設備加工？工藝流程是怎樣的？價格多少？關于相關問題，桂林鴻程作為石英粉加工磨機生產廠家，今天為您分析解答。
石英粉是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，一般細度在120目以下稱石英砂，超過120目稱為石英粉，莫氏硬度7級，密度為2.65，所以結合各方面情況，建議選用雷蒙磨粉機、超細磨粉機和顎式破碎機等設備加工。
一、石英粉加工設備：HC系列雷蒙磨
日產8-176噸，處理粒徑≤30mm，成品粒度在80-360目（0.173-0.044mm），通過更新改進設計而成，其占地面積小，智能化操作系統，加上新型脈沖除塵設備，除塵、減少污染，出料均勻、分選精度高、成品細粉品質高。
二、石英粉加工磨機：HCH系列超細環輥磨
每小時產0.4-40噸，處理粒徑≤40mm，成品粒度在65-1000目（0.25-0.015mm）左右，是磨粉設備升級版，在內部構造、主要元件都進行了改良，彈簧增壓裝置，加大研磨力，選粉機模塊化設計、變頻調速，適應不同細度需求、精細分級，表現也非常棒。
三、石英粉生產工藝流程圖
石英粉是用純石英（天然石英或熔融石英）經破碎、揀選、清洗、酸處理、高溫熔化、中碎、細磨、分級、除鐵等多道工序加工而成的符合使用要求的粉體，目前市場上有分干法和水法兩種生產方式，因其性脆無解理、貝殼狀斷口，一般從礦山開采出來的大塊石英石粒徑大小不一樣，所以在設計石英粉加工流程中要多方面考慮，桂林鴻程有技術工程師為每一位客戶量身制定。
近年來，石英砂市場在玻璃、陶瓷、鑄造、冶金、化工、電子、光學等領域的需求不斷增加。其中，玻璃和陶瓷行業是石英砂大的應用領域，占據了石英砂市場的一半以上。石英砂制砂規格一般為20-140目之間，傳統的石英砂制砂工序多，工藝繁雜，所需的設備較多，有球磨、振動磨、棒磨機、輥壓機等設備。那么，雷蒙磨石英砂可行嗎？雷蒙磨制砂工藝與球磨、輥壓機、棒磨機制砂工藝有什么區別？
首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工藝流程主要包括破碎、混合、分級、沉降和后處理等環節。選取合適的石英礦石，經過粗碎、細碎等工序，將其破碎至所需的粒度。粉磨設備主要應用于該道工序，雷蒙磨制砂工藝，石英砂與球磨機、輥壓機、棒磨機的工藝區別主要體現在該道工藝。
使用球磨機對石英砂細碎是比較常見的工序，但是球磨機對粉磨細度不好控制，粉磨出來的細粉含量較多，一般有30%-40%左右，而石英砂超過140目的細粉在玻璃陶瓷行業就不好用了，很多廠家都是虧本賣掉，如果這一部分的粉含量太大，無疑是增加了成本。
除了球磨外，采用圓錐破、輥壓機、棒磨機的組合形式也是比較常見的工序，該工序先用圓錐破碎機破碎至10mm以下；再進輥壓機粉磨兩道，磨至3mm；后再進棒磨機粉至20-140目。該工序采用的設備較多，工序流程復雜，需要的人工成本較大，設備占地較大，不宜靈活布置，且輥壓機棒磨機能耗都很大，不夠節能。
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